Вещества взрывчатые. Методы определения фугасности. Определение фугасности с помощью баллистической мортиры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФУГАСНОСТИ ГОСТ 4546-81

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ Методы определения фугасности

Methods of fougasse properties definition

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на взрывчатые вещества (ВВ) и смеси на их основе и устанавливает следующие методы определения фугасности* * в свинцовой бомбе, с помощью баллистических мортиры и маятника

Метод определения в свинцовой бомбе основан на определении расширения канала бомбы продуктами взрыва заряда ВВ определенной массы и размеров и распространяется на порошкообразные, гранулированные, жидкие, вязкотекучие и пластичные ВВ с критическим диаметром детонации не более 20 мм

Методы определения с помощью баллистических мортиры и маятника основаны на определении относительного отклонения груза на подвесах за счет фугасного действия продуктов взрыва заряда ВВ

Метод определения с помощью 6aj диетической мортиры распространяется на порошкообразные, гранулированные, пластичные, жидкие, вязкотекучие ВВ с критическим диаметром детонации не более 20 мм

Метод определения с помощью баллистического маятника распространяется на промышленные ВВ с критическим диаметром детонации не более 30 мм

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ В СВИНЦОВОЙ БОМБЕ

11 Правила отбора проб

111. Отбор проб проводят по стандартам или техническим условиям на конкретные ВВ.

12 Приборы, материалы и посуда

Бомба (см приложение 1)

Термометр ртутный с ценой деления 1 °С.

Электродетонатор (ЭД) мгновенного действия по ГОСТ 9089-75 или капсюль-детонатор (КД) по ГОСТ 6254

Шнур огнепроводный по ГОСТ 3470 длиной не менее 1 м (для подрыва КД).

Пыж из картона наружным диаметром 24,0__ 0>5 мм, диаметром отверстия 7,5 +0 > 5 мм, толщиной 1,0-1,5 мм

Гильзы из бумаги по ГОСТ 6662 или ГОСТ 2228 толщиной слоя 0,15-0,20 мм или из подпергамента по ГОСТ 1760

Песок кварцевый воздушно-сухой с размером зерна 0,400-0,700 мм (проход через сито № 07 и остаток на сите № 045 по ГОСТ 3826)

Ерш волосяной для чистки канала бомбы

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1982 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Стандартный образец (СО) заряда: тротил с температурой затвердевания не менее 80,2 °С, перекристаллизованный из этилового спирта (готовят по ГОСТ 5984), массой (10,00±0,01) г, помещенный в бумажную гильзу (п. 1.3.1.1) и подпрессованный до плотности (1,00±0,03) г/см 3 (п. 1.3.1.2).

Цилиндр деревянный диаметром (7,5±0,1) мм и длиной 50 мм.

Клей из поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992 или другой клей, обеспечивающий прочность склеенного шва гильз.

Парафин по ГОСТ 23683.

Вода для измерения объема канала бомбы.

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770, вместимостью 500 или 250 см 3 или мензурка той же вместимости.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Подготовка к испытанию порошкообразных и гранулированных ВВ

1.3.1.1. Изготовление бумажной гильзы.

Гильзу изготовляют следующим образом.

Бумагу разрезают по шаблону на листы, соответствующие по форме прямоугольной трапеции с размерами (верхнее, нижнее основания, высота) 150 х 120 х 70 мм. Вырезанный лист навертывают на деревянный или металлический цилиндр диаметром (23,8_ 0 ,) мм так, чтобы нижнее основание трапеции выступало над срезом цилиндра на 15-20 мм. Выступающую часть загибают и склеивают, образуя дно гильзы.

1.3.1.2. Навеску ВВ массой (10,00±0,01) г помещают в бумажную гильзу. Поверх вставляют картонный пыж. В специальной матрице (бронзовой) диаметром (24,5±0,1) мм с помощью бронзового пуансона диаметром 24,0_ 0 2 мм, имеющего выступ на конце диаметром 7,5 мм, длиной 12 мм (по форме ЭД или КД) взрывчатое вещество подпрессовывают до плотности (1,00±0,03) г/см 3 , которая обеспечивается геометрическими размерами прессинструмента и массой навески.

Допускается проводить испытания образцов при эксплуатационной плотности, значение которой установлено в стандартах или технических условиях на конкретное ВВ. Плотность контролируют, измеряя геометрические размеры заряда. В углубление сформованного заряда вставляют деревянный цилиндр.

1.3.2. Подготовка к испытанию жидких, вязкотекучих и пластичных (кроме промышленных) ВВ

Для испытания применяют навеску ВВ массой, обеспечивающей заполнение взрывчатым

веществом бумажной гильзы на высоту (25,6±0,1) мм. Гильзу изготовляют как указано в п. 1.3.1.1 и влагоизолируют парафином. Промышленные ВВ подготавливают по п. 1.3.1.2.

1.3.1.1-1.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.3. Подготовка бомб к испытанию

1.3.3.1. Для проведения испытаний от каждой партии отбирают не менее двух бомб, обеспечивающих при испытании на СО заряда тротила от ЭД или КД значение расширения (285±7) мл.

1.3.3.2. На каждую партию бомб составляется паспорт по форме, указанной в рекомендуемом приложении 2.

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Предварительно измеряют объем канала и температуру бомбы, для чего в канал бомбы наливают из мерного цилиндра или мензурки воду. Измерение проводят: во время испытаний при отрицательной температуре воздуха - после того, как бомба и вода достигли плюсовой температуры помещения. При проведении испытаний при положительной температуре воздуха измерение объема канала бомбы и ее температуры проводят после того, как бомба и вода станут той же температуры, что и окружающий воздух. После измерения канал бомбы протирают насухо.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.2. В гнездо заряда ВВ вставляют ЭД или КД (предварительно вынув из гнезда деревянный цилиндр. Заряд опускают на дно канала бомбы. Оставшееся свободное пространство канала бомбы засыпают кварцевым песком) без уплотнения до уровня верхнего среза канала бомбы. Бомбу устанавливают на твердый грунт или бетонное основание и производят подрыв заряда В В.

1.4.3. После проведения испытаний канал бомбы очищают волосяным ершом, твердые продукты взрыва удаляют перевертыванием бомбы и измеряют объем канала бомбы как указано в п. 1.4.1.

Если после испытания в свинцовой бомбе возникают трещины, о чем свидетельствует выделение пузырьков воздуха при заполнении канала бомбы водой, то полученный результат считают недействительным и проводят повторное испытание.

(Измененная редакция, Изм. JVb 1).

1.5. Обработка результатов испытания

1.5.1. Фугасность (AV), см 3 , при температуре бомбы 15 °С вычисляют по формуле

АГ=(К-К),

где V K - объем канала бомбы после взрыва, см 3 ;

V H - начальный объем канала бомбы, см 3 .

Если испытания проводят при другой температуре бомбы, то в результат вносят поправку согласно таблице.

Пример расчета поправки

Поправку (К) в кубических сантиметрах (миллилитрах) для температуры бомбы 10 °С вычисляют по формуле

, м

где Л V" - фугасность при температуре бомбы 10 °С, см 3 ;

2,0 - поправочный коэффициент, соответствующий температуре бомбы 10 °С, %, найденный по таблице.

Найденную поправку прибавляют к полученному результату испытаний.

Для каждого ВВ проводят не менее двух параллельных определений и вычисляют среднее арифметическое, округляемое до целого числа.

Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать ±7 см 3 от среднего арифметического значения. При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят дополнительно два определения и среднее значение вычисляют по четырем определениям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ С ПОМОЩЬЮ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ МОРТИРЫ

2.1. Отбор проб проводят в соответствии с п. 1.1.1.

2.2. Оборудование, приборы, реактивы и материалы Баллистическая мортира (черт. 1 приложения 3) состоит из мортиры (черт. 2 справочного

приложения 3) массой (350±10) кг, рамы и угломера с отсчетом угла отклонения по нониусу 2". Расстояние от центра качания до центра тяжести мортиры должно составлять (3000±12) мм. Объем взрывной камеры мортиры составляет (290±5) см 3 , а расширительной камеры - (1605±5) см 3 . Контроль объемов не реже чем через 25 подрывов с наливом воды при помощи мерного цилиндра. Снаряд мортиры массой 16,0 кг, имеющий одно сквозное отверстие диаметром 2,5 мм для вывода проводов от ЭД и три глухих отверстия диаметром 14 мм для размещения в них дополнительного груза, если масса снаряда менее 16,0 кг.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Машинка подрывная ПИВ-100 или подрывное устройство другого типа.

Электродетонаторы мгновенного действия по ГОСТ 9089.

СО заряда из тротила по п. 1.2.

Ерш металлический или наждачное полотно.

Ацетон по ГОСТ 2768 или ГОСТ 2603.

Бензин по ГОСТ 1012 или ГОСТ 8505.

Масло индустриальное по ГОСТ 20799.

Клей из поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992.

Допускается другой клей, обеспечивающий прочность склеенного шва гильз.

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. Подготовка к испытанию ВВ в соответствии с пп. 1.3.1 и 1.3.2.

2.3.2. Подготовка оборудования к испытанию

2.3.2.1. Перед проведением испытания все детали корпуса мортиры очищают от загрязнений с помощью ерша или наждачного полотна. Обезжиривают рабочие поверхности бензином, а затем ацетоном. Трущиеся поверхности мортиры смазывают индустриальным маслом.

2.3.3. Подготовка баллистической мортиры к испытанию

2.3.3.1. Готовность баллистической мортиры проверяют испытанием СО заряда тротила. Баллистическую мортиру считают пригодной к эксплуатации, если при испытании СО заряда отклонение корпуса мортиры (1-cos а) составляет (0,0295±0,0008) - среднее значение из трех испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.3.2. Баллистическую мортиру проверяют перед каждой серией испытаний ВВ, но не реже одного раза в день (перед началом испытаний ВВ) при ежедневной работе.

2.4. Проведение испытания

2.4.1. В гнездо заряда ВВ устанавливают электродетонатор (предварительно вынув из гнезда деревянный цилиндр). Провода от электродетонатора протягивают через осевой канал снаряда до полного помещения детонатора со стороны пробки в монтажное гнездо снаряда на глубину 5-7 мм. Снаряд вставляют в канал расширительной камеры до упора.

2.4.2. Подготовленную баллистическую мортиру устанавливают в исходное положение (устойчивое состояние корпуса мортиры при свободном подвешивании).

Устанавливают угломер в «нулевое» положение и подрывают заряд ВВ.

2.4.3. После испытания снимают показания с угломера.

2.5. Обработка результатов испытания

2.5.1. Относительную фугасность (А) определяют по формуле

1 - cos а и

где а и и а со - углы отклонения баллистической мортиры при взрыве испытуемого и СО зарядов ВВ.

2.5.2. Для каждого ВВ проводят не менее трех параллельных определений и вычисляют среднее арифметическое, округляемое до тысячных долей числа.

Расхождение между результатами параллельных определений по значению (1-cos а) не должно быть более 2,5 % среднего арифметического значения. При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят дополнительно три определения и среднее значение вычисляют по шести определениям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВВ НА БАЛЛИСТИЧЕСКОМ
МАЯТНИКЕ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 14839.0*.

Масса пробы для испытания не менее 600 г.

3.2. Аппаратура, приборы и материалы

Маятник баллистический, состоящий из устройства для измерения отклонений маятника (линейка с погрешностью измерения до 0,5 мм), собственно маятника и мортиры.

Основные параметры баллистического маятника приведены в обязательном приложении 4.

Электродетонатор ЭДКЗ-ОП по ГОСТ 21806.

Кольца центрирующие толщиной (2,0±0,5) мм, наружным диаметром (70±1) мм и внутренним диаметром (37,0±0,5) мм из картона по ГОСТ 9347 - для совмещения продольной оси заряда ВВ с осью камеры маятника.

Бумага для патронирования по ГОСТ 6662.

Пленка полиэтиленовая рукавная по ГОСТ 10354.

СО заряда: угленит Э-6 200 по ГОСТ 21983, диаметром 36-37 мм, имеющий скорость детонации (2,12±0,30) км/с - для промышленных ВВ IV-VI классов;

аммонит № 6 ЖВ 200 по ГОСТ 21984, диаметром 36-37 мм, имеющий скорость детонации (4,25±0,15) км/с - для промышленных ВВ I-III классов.

Клей из поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992 или любой другой, обеспечивающий прочность склеенного шва патрона.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

Машинка подрывная ПИВ-100 или подрывное устройство другого типа.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50843-95.

Ерш металлический

Шпагат или нити хлопчатобумажные

33 Подготовка к испытанию

3 3 1 Подготовка к испытанию ВВ

3 3 11 Готовят СО зарядов и заряды испытуемого ВВ массой (200±10) г и диаметром 36- 37 мм Взрывчатые вещества, выпускаемые в патронах других размеров, а также в непатронирован-ном виде, помещают в гильзу из бумаги в 2,5-3,5 оборота, а водонаполненные ВВ - в полиэтиленовый рукав (СО заряда в этом случае готовят также в полиэтиленовой оболочке). Концы бумажных гильз подгибают, а концы полиэтиленового рукава завязывают шпагатом или нитками. С одного из концов патрона в заряд помещают электродетонатор на всю его длину.

3 3 12 На патроны испытуемого и СО зарядов надевают по два центрирующих картонных кольца, которые размещают на расстоянии 20-30 мм от торцов патрона.

3 3 2 Подготовка оборудования к испытанию

3 3 2 1 По линейке отсчетного устройства устанавливают «нулевое» положение маятника в состоянии равновесия

3 3 2 2 Перед испытанием канал мортиры «просушивают» подрывом в нем СО заряда ВВ массой 200 г диаметром 32-36 мм Канал очищают металлическим ершом от продуктов взрыва

3 3 2 3 Проводят три контрольных испытания СО зарядов ВВ. Баллистический маятник считают пригодным к эксплуатации, если при испытании СО зарядов отклонение (/ со) для угленита Э-6 составит (95±10) мм, а для аммонита 6ЖВ (150±10) мм.

Если расхождения между значениями отклонений (/ со) отличаются от среднего арифметического значения более чем на 5 %, то проводят дополнительно три испытания и вычисляют среднее арифметическое значение шести испытаний Если среднее арифметическое значение отклонений при взрыве СО заряда не укладывается в указанные пределы, то проводят регулировку маятника за счет изменения высоты установки измерительной линейки. Периодичность проверки маятника - один раз в квартал

(Измененная редакция, Изм. № 1).

34 Проведение испытаний

3 4 1. Заряд с электродетонатором и центрирующими кольцами помещают в камеру мортиры так, чтобы его торец располагался заподлицо с устьем канала мортиры.

3.4.2. Провода электродетонатора укладывают в па торцевой поверхности мортиры.

3 4.3. Мортиру подкатывают вплотную к маятнику, не допуская при этом смещения его с отмеченного ранее «нулевого» положения, и подрывают заряд.

3 4 4. По шкале измерительной линейки отмечают положение маятника после отклонения с погрешностью ±0,5 мм

3 4 5 Взрывание и регистрацию отклонений проводят отдельно для СО и исследуемого зарядов ВВ поочередно, начиная с СО заряда.

35 Обработка результатов испытания

3 5 1 Относительную фугасность (/) определяют по формуле

где / и и / со - средние значения отклонений маятника при испытании исследуемого и СО зарядов ВВ, мм

3.5.2. Для каждого ВВ проводят не менее трех параллельных испытаний. Вычисляют среднее арифметическое значение / и, / со для испытуемого и СО зарядов ВВ. Расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 5 % среднего арифметического значения.

При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят гри дополнительных определения с СО заряда и испытуемым ВВ и среднее значение вычисляют по шести определениям

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4 1 Все работы, связанные с подготовкой и испытанием взрывчатых веществ на предприятиях-изготовителях ВВ, необходимо проводить в соответствии с требованиями действующих правил эксплуатации производств, утвержденных в установленном порядке, а на предприятиях-потребителях ВВ в соответствии с едиными правилами безопасности при взрывных работах, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

Примечания:

1. Бомбы отливать из свинца по ГОСТ 3778 в металлических формах. Допускается бомбы отливать из 50 % свинца по ГОСТ 3778 и 50 % бомб, бывших в употреблении. Отливку бомб производить в один прием при температуре (400±10) °С. Для обеспечения фугасности СО заряда тротила (285±7) см 3 допускается добавлять к свинцу не более 0,1 % цинка по ГОСТ 3640 или свинцово-сурьмяную лигатуру.

2. Дно бомбы не должно иметь усадочной раковины, а поверхность должна быть монолитной, без отслоений. Раковины на внутреннем канале не допускаются.

3. Готовые бомбы допускаются к испытаниям не ранее 48 ч после отливки.

4. Маркировать порядковый номер партии.

5. Каждую партию бомб подвергать испытанию на жесткость свинца при подрыве СО заряда тротила в соответствии с пп. 1.3.3 и 1.4 настоящего стандарта.

Форма паспорта

(лицевая сторона)

ПАСПОРТ

на партию свинцовых бомб № _

изготовленных предприятием _19,

условное обозначение или товарный знак

Общая масса партии _ (кг)

Бомбы изготовлены из свинца _

номер стандарта и марка свинца,

номер плавки, дата отливки

Результаты приемо-сдаточных испытаний

Начальник цеха_

Мастер ОТК _

Форма паспорта

(оборотная сторона)

Свидетельство о приемке

Свинцовые бомбы, партия № _

удовлетворяют, не удовлетворяют

требованиям ГОСТ 4546 и признаны годными_ для использования.

Руководитель (гл. инженер)_

Начальник ОТК _

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

СХЕМА ИСПЫТАНИЯ НА БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ МОРТИРЕ


1 - угломер; 2 - рама; 3 - мортира Черт. 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ БАЛЛИСТИЧЕСКОГО МАЯТНИКА


1 - мортира массой (1500+25) кг, 2- маятник массой (11000±100) кг Примечание Чертеж не определяет конструкцию маятника.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1981 г. № 5783

2. Срок проверки 1993 г.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4546-48

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта, приложения

Номер пункта, приложения

ГОСТ 1012-72

ГОСТ 6662-73

ГОСТ 1760-86

ГОСТ 8505-80

ГОСТ 1770-74

ГОСТ 9089-75

ГОСТ 2228-81

ГОСТ 9347-74

ГОСТ 2603-79

ГОСТ 10354-82

ГОСТ 2768-84

ГОСТ 14839 0-91

ГОСТ 3470-80

ГОСТ 18992-80

ГОСТ 3640-94

Приложение 1

ГОСТ 20799-88

ГОСТ 3778-77

Приложение 1

ГОСТ 21806-76

ГОСТ 3826-82

ГОСТ 21983-76

ГОСТ 4546-81

Приложение 2

ГОСТ 21984-76

ГОСТ 5984-80

ГОСТ 23683-89

ГОСТ 6254-85

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1989 г. (ИУС 2-90)

Редактор Р С Федорова Технический редактор Н С Гришанова Корректор В И Кануркина Компьютерная верстка В И Грищенко

Изд лиц №021007 от 10 08 95 Сдано в набор 29 05 98 Подписано в печать 10 07 98 Уел печ л 1,40

Уч-изд л 0,90 Тираж 135 экз С829 Зак 539

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер, 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов - тип “Московский печатник”, Москва, Лялин пер, 6

Классификатор Государственных Стандартов. ГОСТ 4546-81 - Вещества взрывчатые. Методы определения фугасности. КГС: Химические продукты и резиноасбестовые изделия, Взрывчатые вещества и пиротехника. ГОСТы. Вещества взрывчатые. Методы определения фугасности. class=text>

ГОСТ 4546-81

Вещества взрывчатые. Методы определения фугасности

ГОСТ 4546-81
Группа Л79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ

Методы определения фугасности

Explosives. Methods of fougasse properties definition

ОКСТУ 7209

Дата введения 1983-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1981 г. N 5783

2. Срок проверки 1993 г.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4546-48

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта, приложения

ГОСТ 1012-72

ГОСТ 1760-86

ГОСТ 1770-74

ГОСТ 2228-81

ГОСТ 2603-79

ГОСТ 2768-84

ГОСТ 3470-80

ГОСТ 3640-94

Приложение 1

ГОСТ 3778-77

Приложение 1

ГОСТ 3826-82

ГОСТ 4546-81

Приложение 2

ГОСТ 5984-80

ГОСТ 6254-85

ГОСТ 6662-73

ГОСТ 8505-80

ГОСТ 9089-75

ГОСТ 9347-74

ГОСТ 10354-82

ГОСТ 14839.0-91

ГОСТ 18992-80

ГОСТ 20799-88

ГОСТ 21806-76

ГОСТ 21983-76

ГОСТ 21984-76

ГОСТ 23683-89

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1989 г. (ИУС 2-90)

Настоящий стандарт распространяется на взрывчатые вещества (ВВ) и смеси на их основе и устанавливает следующие методы определения фугасности: в свинцовой бомбе, с помощью баллистических мортиры и маятника.
Метод определения в свинцовой бомбе основан на определении расширения канала бомбы продуктами взрыва заряда ВВ определенной массы и размеров и распространяется на порошкообразные, гранулированные, жидкие, вязкотекучие и пластичные ВВ с критическим диаметром детонации не более 20 мм.
Методы определения с помощью баллистических мортиры и маятника основаны на определении относительного отклонения груза на подвесах за счет фугасного действия продуктов взрыва заряда ВВ.
Метод определения с помощью баллистической мортиры распространяется на порошкообразные, гранулированные, пластичные, жидкие, вязкотекучие ВВ с критическим диаметром детонации не более 20 мм.
Метод определения с помощью баллистического маятника распространяется на промышленные ВВ с критическим диаметром детонации не более 30 мм.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ В СВИНЦОВОЙ БОМБЕ

1.1. Правила отбора проб

1.1.1. Отбор проб проводят по стандартам или техническим условиям на конкретные ВВ.

1.2. Приборы, материалы и посуда
Бомба (см. приложение 1).

Термометр ртутный с ценой деления 1 °С.
Электродетонатор (ЭД) мгновенного действия по ГОСТ 9089-75 или капсюль-детонатор (КД) по ГОСТ 6254.
Шнур огнепроводный по ГОСТ 3470* длиной не менее 1 м (для подрыва КД).
________________
* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.


Пыж из картона наружным диаметром 24,0 мм, диаметром отверстия 7,5 мм, толщиной 1,0-1,5 мм.
Гильзы из бумаги по ГОСТ 6662 или ГОСТ 2228 толщиной слоя 0,15-0,20 мм или из подпергамента по ГОСТ 1760.
Песок кварцевый воздушно-сухой с размером зерна 0,400-0,700 мм (проход через сито N 07 и остаток на сите N 045 по ГОСТ 3826).
Ерш волосяной для чистки канала бомбы.
Стандартный образец (СО) заряда: тротил с температурой затвердевания не менее 80,2 °С, перекристаллизованный из этилового спирта (готовят по ГОСТ 5984*), массой (10,00±0,01) г, помещенный в бумажную гильзу (п.1.3.1.1) и подпрессованный до плотности (1,00±0,03) г/см (п.1.3.1.2).
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 5984-99. - Примечание изготовителя базы данных.

Цилиндр деревянный диаметром (7,5±0,1) мм и длиной 50 мм.
Клей из поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992 или другой клей, обеспечивающий прочность склеенного шва гильз.
Парафин по ГОСТ 23683.
Вода для измерения объема канала бомбы.
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770, вместимостью 500 или 250 см или мензурка той же вместимости.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Подготовка к испытанию порошкообразных и гранулированных ВВ

1.3.1.1. Изготовление бумажной гильзы.
Гильзу изготовляют следующим образом.
Бумагу разрезают по шаблону на листы, соответствующие по форме прямоугольной трапеции с размерами (верхнее, нижнее основания, высота) 150х120х70 мм. Вырезанный лист навертывают на деревянный или металлический цилиндр диаметром (23,8) мм так, чтобы нижнее основание трапеции выступало над срезом цилиндра на 15-20 мм. Выступающую часть загибают и склеивают, образуя дно гильзы.

1.3.1.2. Навеску ВВ массой (10,00±0,01) г помещают в бумажную гильзу. Поверх вставляют картонный пыж. В специальной матрице (бронзовой) диаметром (24,5±0,1) мм с помощью бронзового пуансона диаметром 24,0 мм, имеющего выступ на конце диаметром 7,5 мм, длиной 12 мм (по форме ЭД или КД) взрывчатое вещество подпрессовывают до плотности (1,00±0,03) г/см, которая обеспечивается геометрическими размерами прессинструмента и массой навески.
Допускается проводить испытания образцов при эксплуатационной плотности, значение которой установлено в стандартах или технических условиях на конкретное ВВ. Плотность контролируют, измеряя геометрические размеры заряда. В углубление сформованного заряда вставляют деревянный цилиндр.

1.3.2. Подготовка к испытанию жидких, вязкотекучих и пластичных (кроме промышленных) ВВ
Для испытания применяют навеску ВВ массой, обеспечивающей заполнение взрывчатым веществом бумажной гильзы на высоту (25,6±0,1) мм. Гильзу изготовляют как указано в п.1.3.1.1 и влагоизолируют парафином. Промышленные ВВ подготавливают по п.1.3.1.2.

1.3.1.1-1.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.3. Подготовка бомб к испытанию

1.3.3.1. Для проведения испытаний от каждой партии отбирают не менее двух бомб, обеспечивающих при испытании на СО заряда тротила от ЭД или КД значение расширения (285±7) мл.

1.3.3.2. На каждую партию бомб составляется паспорт по форме, указанной в рекомендуемом приложении 2.

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Предварительно измеряют объем канала и температуру бомбы, для чего в канал бомбы наливают из мерного цилиндра или мензурки воду. Измерение проводят: во время испытаний при отрицательной температуре воздуха - после того, как бомба и вода достигли плюсовой температуры помещения. При проведении испытаний при положительной температуре воздуха измерение объема канала бомбы и ее температуры проводят после того, как бомба и вода станут той же температуры, что и окружающий воздух. После измерения канал бомбы протирают насухо.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4.2. В гнездо заряда ВВ вставляют ЭД или КД (предварительно вынув из гнезда деревянный цилиндр. Заряд опускают на дно канала бомбы. Оставшееся свободное пространство канала бомбы засыпают кварцевым песком) без уплотнения до уровня верхнего среза канала бомбы. Бомбу устанавливают на твердый грунт или бетонное основание и производят подрыв заряда ВВ.

1.4.3. После проведения испытаний канал бомбы очищают волосяным ершом, твердые продукты взрыва удаляют перевертыванием бомбы и измеряют объем канала бомбы как указано в п.1.4.1.
Если после испытания в свинцовой бомбе возникают трещины, о чем свидетельствует выделение пузырьков воздуха при заполнении канала бомбы водой, то полученный результат считают недействительным и проводят повторное испытание.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Обработка результатов испытания

1.5.1. Фугасность (), см, при температуре бомбы 15 °С вычисляют по формуле

где - объем канала бомбы после взрыва, см;
- начальный объем канала бомбы, см.
Если испытания проводят при другой температуре бомбы, то в результат вносят поправку согласно таблице.

Температура бомбы, °С

Поправочный коэффициент, %

Пример расчета поправки

Поправку () в кубических сантиметрах (миллилитрах) для температуры бомбы 10 °С вычисляют по формуле

где - фугасность при температуре бомбы 10 °С, см;
2,0 - поправочный коэффициент, соответствующий температуре бомбы 10 °С, %, найденный по таблице.
Найденную поправку прибавляют к полученному результату испытаний.
Для каждого ВВ проводят не менее двух параллельных определений и вычисляют среднее арифметическое, округляемое до целого числа.
Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать ±7 см от среднего арифметического значения. При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят дополнительно два определения и среднее значение вычисляют по четырем определениям.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ С ПОМОЩЬЮ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ МОРТИРЫ

2.1. Отбор проб проводят в соответствии с п.1.1.1.

2.2. Оборудование, приборы, реактивы и материалы
Баллистическая мортира (черт.1 приложения 3) состоит из мортиры (черт.2 справочного приложения 3) массой (350±10) кг, рамы и угломера с отсчетом угла отклонения по нониусу 2". Расстояние от центра качания до центра тяжести мортиры должно составлять (3000±12) мм. Объем взрывной камеры мортиры составляет (290±5) см, а расширительной камеры - (1605±5) см. Контроль объемов не реже чем через 25 подрывов с наливом воды при помощи мерного цилиндра. Снаряд мортиры массой 16,0 кг, имеющий одно сквозное отверстие диаметром 2,5 мм для вывода проводов от ЭД и три глухих отверстия диаметром 14 мм для размещения в них дополнительного груза, если масса снаряда менее 16,0 кг.
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Машинка подрывная ПИВ-100 или подрывное устройство другого типа.
Электродетонаторы мгновенного действия по ГОСТ 9089.
СО заряда из тротила по п.1.2.
Ерш металлический или наждачное полотно.
Ацетон по ГОСТ 2768 или ГОСТ 2603.
Бензин по ГОСТ 1012 или ГОСТ 8505.
Масло индустриальное по ГОСТ 20799.
Клей из поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992.
Допускается другой клей, обеспечивающий прочность склеенного шва гильз.

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. Подготовка к испытанию ВВ в соответствии с пп.1.3.1 и 1.3.2.

2.3.2.

2.3.2.1. Перед проведением испытания все детали корпуса мортиры очищают от загрязнений с помощью ерша или наждачного полотна. Обезжиривают рабочие поверхности бензином, а затем ацетоном. Трущиеся поверхности мортиры смазывают индустриальным маслом.

2.3.3. Подготовка баллистической мортиры к испытанию

2.3.3.1. Готовность баллистической мортиры проверяют испытанием СО заряда тротила. Баллистическую мортиру считают пригодной к эксплуатации, если при испытании СО заряда отклонение корпуса мортиры () составляет (0,0295±0,0008) - среднее значение из трех испытаний.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.3.2. Баллистическую мортиру проверяют перед каждой серией испытаний ВВ, но не реже одного раза в день (перед началом испытаний ВВ) при ежедневной работе.

2.4. Проведение испытания

2.4.1. В гнездо заряда ВВ устанавливают электродетонатор (предварительно вынув из гнезда деревянный цилиндр). Провода от электродетонатора протягивают через осевой канал снаряда до полного помещения детонатора со стороны пробки в монтажное гнездо снаряда на глубину 5-7 мм. Снаряд вставляют в канал расширительной камеры до упора.

2.4.2. Подготовленную баллистическую мортиру устанавливают в исходное положение (устойчивое состояние корпуса мортиры при свободном подвешивании).
Устанавливают угломер в "нулевое" положение и подрывают заряд ВВ.

2.4.3. После испытания снимают показания с угломера.

2.5. Обработка результатов испытания

2.5.1. Относительную фугасность () определяют по формуле

где и - углы отклонения баллистической мортиры при взрыве испытуемого и СО зарядов ВВ.

2.5.2. Для каждого ВВ проводят не менее трех параллельных определений и вычисляют среднее арифметическое, округляемое до тысячных долей числа.
Расхождение между результатами параллельных определений по значению () не должно быть более 2,5% среднего арифметического значения. При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят дополнительно три определения и среднее значение вычисляют по шести определениям.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВВ НА БАЛЛИСТИЧЕСКОМ МАЯТНИКЕ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 14839.0*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50843-95.

Масса пробы для испытания не менее 600 г.

3.2. Аппаратура, приборы и материалы
Маятник баллистический, состоящий из устройства для измерения отклонений маятника (линейка с погрешностью измерения до 0,5 мм), собственно маятника и мортиры.
Основные параметры баллистического маятника приведены в обязательном приложении 4.
Электродетонатор ЭДКЗ-ОП по ГОСТ 21806.
Кольца центрирующие толщиной (2,0±0,5) мм, наружным диаметром (70±1) мм и внутренним диаметром (37,0±0,5) мм из картона по ГОСТ 9347 - для совмещения продольной оси заряда ВВ с осью камеры маятника.
Бумага для патронирования по ГОСТ 6662.
Пленка полиэтиленовая рукавная по ГОСТ 10354.
СО заряда: угленит Э-6 200 по ГОСТ 21983*, диаметром 36-37 мм, имеющий скорость детонации (2,12±0,30) км/с - для промышленных ВВ IV-VI классов;
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52036-2003, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных

аммонит N 6 ЖВ 200 по ГОСТ 21984, диаметром 36-37 мм, имеющий скорость детонации (4,25±0,15) км/с - для промышленных ВВ I-III классов.
Клей из поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992 или любой другой, обеспечивающий прочность склеенного шва патрона.
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.
Машинка подрывная ПИВ-100 или подрывное устройство другого типа.
Ерш металлический.
Шпагат или нити хлопчатобумажные.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Подготовка к испытанию ВВ

3.3.1.1. Готовят СО зарядов и заряды испытуемого ВВ массой (200±10) г и диаметром 36-37 мм. Взрывчатые вещества, выпускаемые в патронах других размеров, а также в непатронированном виде, помещают в гильзу из бумаги в 2,5-3,5 оборота, а водонаполненные ВВ - в полиэтиленовый рукав (СО заряда в этом случае готовят также в полиэтиленовой оболочке). Концы бумажных гильз подгибают, а концы полиэтиленового рукава завязывают шпагатом или нитками. С одного из концов патрона в заряд помещают электродетонатор на всю его длину.

3.3.1.2. На патроны испытуемого и СО зарядов надевают по два центрирующих картонных кольца, которые размещают на расстоянии 20-30 мм от торцов патрона.

3.3.2. Подготовка оборудования к испытанию

3.3.2.1. По линейке отсчетного устройства устанавливают "нулевое" положение маятника в состоянии равновесия.

3.3.2.2. Перед испытанием канал мортиры "просушивают" подрывом в нем СО заряда ВВ массой 200 г диаметром 32-36 мм. Канал очищают металлическим ершом от продуктов взрыва.

3.3.2.3. Проводят три контрольных испытания СО зарядов ВВ. Баллистический маятник считают пригодным к эксплуатации, если при испытании СО зарядов отклонение () для угленита Э-6 составит (95±10) мм, а для аммонита 6ЖВ (150±10) мм.
Если расхождения между значениями отклонений () отличаются от среднего арифметического значения более чем на 5%, то проводят дополнительно три испытания и вычисляют среднее арифметическое значение шести испытаний. Если среднее арифметическое значение отклонений при взрыве СО заряда не укладывается в указанные пределы, то проводят регулировку маятника за счет изменения высоты установки измерительной линейки. Периодичность проверки маятника - один раз в квартал.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Проведение испытаний

3.4.1. Заряд с электродетонатором и центрирующими кольцами помещают в камеру мортиры так, чтобы его торец располагался заподлицо с устьем канала мортиры.

3.4.2. Провода электродетонатора укладывают в паз торцевой поверхности мортиры.

3.4.3. Мортиру подкатывают вплотную к маятнику, не допуская при этом смещения его с отмеченного ранее "нулевого" положения, и подрывают заряд.

3.4.4. По шкале измерительной линейки отмечают положение маятника после отклонения с погрешностью ±0,5 мм.

3.4.5. Взрывание и регистрацию отклонений проводят отдельно для СО и исследуемого зарядов ВВ поочередно, начиная с СО заряда.

3.5. Обработка результатов испытания

3.5.1. Относительную фугасность () определяют по формуле

где и - средние значения отклонений маятника при испытании исследуемого и СО зарядов ВВ, мм.

3.5.2. Для каждого ВВ проводят не менее трех параллельных испытаний. Вычисляют среднее арифметическое значение , для испытуемого и СО зарядов ВВ. Расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 5% среднего арифметического значения.
При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят три дополнительных определения с СО заряда и испытуемым ВВ и среднее значение вычисляют по шести определениям.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Все работы, связанные с подготовкой и испытанием взрывчатых веществ на предприятиях-изготовителях ВВ, необходимо проводить в соответствии с требованиями действующих правил эксплуатации производств, утвержденных в установленном порядке, а на предприятиях-потребителях ВВ в соответствии с едиными правилами безопасности при взрывных работах, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). БОМБА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Примечания:

1. Бомбы отливать из свинца по ГОСТ 3778* в металлических формах. Допускается бомбы отливать из 50% свинца по ГОСТ 3778* и 50% бомб, бывших в употреблении. Отливку бомб производить в один прием при температуре (400±10) °С. Для обеспечения фугасности СО заряда тротила (285±7) см допускается добавлять к свинцу не более 0,1% цинка по ГОСТ 3640 или свинцово-сурьмяную лигатуру.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 3778-98. - Примечание изготовителя базы данных.

2. Дно бомбы не должно иметь усадочной раковины, а поверхность должна быть монолитной, без отслоений. Раковины на внутреннем канале не допускаются.

3. Готовые бомбы допускаются к испытаниям не ранее 48 ч после отливки.

4. Маркировать порядковый номер партии.

5. Каждую партию бомб подвергать испытанию на жесткость свинца при подрыве СО заряда тротила в соответствии с пп.1.3.3 и 1.4 настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Форма паспорта. Лицевая сторона. Обратная сторона

(лицевая сторона)

ПАСПОРТ

на партию свинцовых бомб N

изготовленных предприятием

условное обозначение или товарный знак

Общая масса партии

Бомбы изготовлены из свинца

номер стандарта и марка свинца,

номер плавки, дата отливки

Результаты приемо-сдаточных испытаний

Наименование показателя

Значение показателей

по ГОСТ 4546-81

результаты испытания

1. Геометрические размеры, мм:

высота

диаметр

диаметр канала

глубина канала

2. Объем канала, см

3. Значение расширения от подрыва СО заряда тротила , см

Форма паспорта
(оборотная сторона)
Свидетельство о приемке

Свинцовые бомбы, партия N

удовлетворяют, не удовлетворяют

требованиям ГОСТ 4546 и признаны годными

для использования.

Руководитель (гл. инженер)

Начальник ОТК

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). СХЕМА ИСПЫТАНИЯ НА БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ МОРТИРЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

1 - угломер; 2 - рама; 3 - мортира
Черт.1

1 - корпус мортиры; 2 - выжимной винт; 3 - взрывная камера; 4 - расширительная камера; 5 - фланец; 6 - снаряд; 7 - заряд ВВ; 8 - ЭД
Черт.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное). ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ БАЛЛИСТИЧЕСКОГО МАЯТНИКА

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное

1 - мортира массой (1500±25) кг; 2 - маятник массой (11000±100) кг

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию маятника.


5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1989 г. (ИУС 2-90)


Настоящий стандарт распространяется на взрывчатые вещества (ВВ) и смеси на их основе и устанавливает следующие методы определения фугасности: в свинцовой бомбе, с помощью баллистических мортиры и маятника.

Метод определения в свинцовой бомбе основан на определении расширения канала бомбы продуктами взрыва заряда ВВ определенной массы и размеров и распространяется на порошкообразные, гранулированные, жидкие, вязкотекучие и пластичные ВВ с критическим диаметром детонации не более 20 мм.

Методы определения с помощью баллистических мортиры и маятника основаны на определении относительного отклонения груза на подвесах за счет фугасного действия продуктов взрыва заряда ВВ.

Метод определения с помощью баллистической мортиры распространяется на порошкообразные, гранулированные, пластичные, жидкие, вязкотекучие ВВ с критическим диаметром детонации не более 20 мм.

Метод определения с помощью баллистического маятника распространяется на промышленные ВВ с критическим диаметром детонации не более 30 мм.



1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ В СВИНЦОВОЙ БОМБЕ

1.1. Правила отбора проб

1.1.1. Отбор проб проводят по стандартам или техническим условиям на конкретные ВВ.

1.2. Приборы, материалы и посуда

Бомба (см. приложение 1).



Термометр ртутный с ценой деления 1 °С.

Электродетонатор (ЭД) мгновенного действия по ГОСТ 9089-75 или капсюль-детонатор (КД) по ГОСТ 6254 .

Шнур огнепроводный по ГОСТ 3470* длиной не менее 1 м (для подрыва КД).
________________
* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке



Пыж из картона наружным диаметром 24,0 мм, диаметром отверстия 7,5 мм, толщиной 1,0-1,5 мм.

Гильзы из бумаги по ГОСТ 6662 или ГОСТ 2228 толщиной слоя 0,15-0,20 мм или из подпергамента по ГОСТ 1760 .

Песок кварцевый воздушно-сухой с размером зерна 0,400-0,700 мм (проход через сито N 07 и остаток на сите N 045 по ГОСТ 3826).

Ерш волосяной для чистки канала бомбы.

Стандартный образец (СО) заряда: тротил с температурой затвердевания не менее 80,2 °С, перекристаллизованный из этилового спирта (готовят по ГОСТ 5984*), массой (10,00±0,01) г, помещенный в бумажную гильзу (п.1.3.1.1) и подпрессованный до плотности (1,00±0,03) г/см (п.1.3.1.2).
________________
ГОСТ 5984-99 . - Примечание изготовителя базы данных.

Цилиндр деревянный диаметром (7,5±0,1) мм и длиной 50 мм.

ГОСТ 18992 или другой клей, обеспечивающий прочность склеенного шва гильз.

Парафин по ГОСТ 23683 .

Вода для измерения объема канала бомбы.

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 , вместимостью 500 или 250 см или мензурка той же вместимости.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Подготовка к испытанию порошкообразных и гранулированных ВВ

1.3.1.1. Изготовление бумажной гильзы.

Гильзу изготовляют следующим образом.

Бумагу разрезают по шаблону на листы, соответствующие по форме прямоугольной трапеции с размерами (верхнее, нижнее основания, высота) 150х120х70 мм. Вырезанный лист навертывают на деревянный или металлический цилиндр диаметром (23,8) мм так, чтобы нижнее основание трапеции выступало над срезом цилиндра на 15-20 мм. Выступающую часть загибают и склеивают, образуя дно гильзы.

1.3.1.2. Навеску ВВ массой (10,00±0,01) г помещают в бумажную гильзу. Поверх вставляют картонный пыж. В специальной матрице (бронзовой) диаметром (24,5±0,1) мм с помощью бронзового пуансона диаметром 24,0 мм, имеющего выступ на конце диаметром 7,5 мм, длиной 12 мм (по форме ЭД или КД) взрывчатое вещество подпрессовывают до плотности (1,00±0,03) г/см, которая обеспечивается геометрическими размерами прессинструмента и массой навески.

Допускается проводить испытания образцов при эксплуатационной плотности, значение которой установлено в стандартах или технических условиях на конкретное ВВ. Плотность контролируют, измеряя геометрические размеры заряда. В углубление сформованного заряда вставляют деревянный цилиндр.

1.3.2. Подготовка к испытанию жидких, вязкотекучих и пластичных (кроме промышленных) ВВ

Для испытания применяют навеску ВВ массой, обеспечивающей заполнение взрывчатым веществом бумажной гильзы на высоту (25,6±0,1) мм. Гильзу изготовляют как указано в п.1.3.1.1 и влагоизолируют парафином. Промышленные ВВ подготавливают по п.1.3.1.2.

1.3.1.1-1.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.3. Подготовка бомб к испытанию

1.3.3.1. Для проведения испытаний от каждой партии отбирают не менее двух бомб, обеспечивающих при испытании на СО заряда тротила от ЭД или КД значение расширения (285±7) мл.

1.3.3.2. На каждую партию бомб составляется паспорт по форме, указанной в рекомендуемом приложении 2.

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Предварительно измеряют объем канала и температуру бомбы, для чего в канал бомбы наливают из мерного цилиндра или мензурки воду. Измерение проводят: во время испытаний при отрицательной температуре воздуха - после того, как бомба и вода достигли плюсовой температуры помещения. При проведении испытаний при положительной температуре воздуха измерение объема канала бомбы и ее температуры проводят после того, как бомба и вода станут той же температуры, что и окружающий воздух. После измерения канал бомбы протирают насухо.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4.2. В гнездо заряда ВВ вставляют ЭД или КД (предварительно вынув из гнезда деревянный цилиндр. Заряд опускают на дно канала бомбы. Оставшееся свободное пространство канала бомбы засыпают кварцевым песком) без уплотнения до уровня верхнего среза канала бомбы. Бомбу устанавливают на твердый грунт или бетонное основание и производят подрыв заряда ВВ.

1.4.3. После проведения испытаний канал бомбы очищают волосяным ершом, твердые продукты взрыва удаляют перевертыванием бомбы и измеряют объем канала бомбы как указано в п.1.4.1.

Если после испытания в свинцовой бомбе возникают трещины, о чем свидетельствует выделение пузырьков воздуха при заполнении канала бомбы водой, то полученный результат считают недействительным и проводят повторное испытание.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Обработка результатов испытания

1.5.1. Фугасность (), см, при температуре бомбы 15 °С вычисляют по формуле

где - объем канала бомбы после взрыва, см;

- начальный объем канала бомбы, см.

Если испытания проводят при другой температуре бомбы, то в результат вносят поправку согласно таблице.

Температура бомбы, °С

Поправочный коэффициент, %


Пример расчета поправки

Поправку () в кубических сантиметрах (миллилитрах) для температуры бомбы 10 °С вычисляют по формуле

где - фугасность при температуре бомбы 10 °С, см;

2,0 - поправочный коэффициент, соответствующий температуре бомбы 10 °С, %, найденный по таблице.

Найденную поправку прибавляют к полученному результату испытаний.

Для каждого ВВ проводят не менее двух параллельных определений и вычисляют среднее арифметическое, округляемое до целого числа.

Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать ±7 см от среднего арифметического значения. При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят дополнительно два определения и среднее значение вычисляют по четырем определениям.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ С ПОМОЩЬЮ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ МОРТИРЫ

2.1. Отбор проб проводят в соответствии с п.1.1.1.

2.2. Оборудование, приборы, реактивы и материалы

Баллистическая мортира (черт.1 приложения 3) состоит из мортиры (черт.2 справочного приложения 3) массой (350±10) кг, рамы и угломера с отсчетом угла отклонения по нониусу 2". Расстояние от центра качания до центра тяжести мортиры должно составлять (3000±12) мм. Объем взрывной камеры мортиры составляет (290±5) см, а расширительной камеры - (1605±5) см. Контроль объемов не реже чем через 25 подрывов с наливом воды при помощи мерного цилиндра. Снаряд мортиры массой 16,0 кг, имеющий одно сквозное отверстие диаметром 2,5 мм для вывода проводов от ЭД и три глухих отверстия диаметром 14 мм для размещения в них дополнительного груза, если масса снаряда менее 16,0 кг.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Машинка подрывная ПИВ-100 или подрывное устройство другого типа.

Электродетонаторы мгновенного действия по ГОСТ 9089 .

СО заряда из тротила по п.1.2.

Ерш металлический или наждачное полотно.

Ацетон по ГОСТ 2768 или ГОСТ 2603 .

Бензин по ГОСТ 1012 или ГОСТ 8505 .

Масло индустриальное по ГОСТ 20799 .

Клей из поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992 .

Допускается другой клей, обеспечивающий прочность склеенного шва гильз.

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. Подготовка к испытанию ВВ в соответствии с пп.1.3.1 и 1.3.2.

2.3.2.

2.3.2.1. Перед проведением испытания все детали корпуса мортиры очищают от загрязнений с помощью ерша или наждачного полотна. Обезжиривают рабочие поверхности бензином, а затем ацетоном. Трущиеся поверхности мортиры смазывают индустриальным маслом.

2.3.3. Подготовка баллистической мортиры к испытанию

2.3.3.1. Готовность баллистической мортиры проверяют испытанием СО заряда тротила. Баллистическую мортиру считают пригодной к эксплуатации, если при испытании СО заряда отклонение корпуса мортиры () составляет (0,0295±0,0008) - среднее значение из трех испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.3.2. Баллистическую мортиру проверяют перед каждой серией испытаний ВВ, но не реже одного раза в день (перед началом испытаний ВВ) при ежедневной работе.

2.4. Проведение испытания

2.4.1. В гнездо заряда ВВ устанавливают электродетонатор (предварительно вынув из гнезда деревянный цилиндр). Провода от электродетонатора протягивают через осевой канал снаряда до полного помещения детонатора со стороны пробки в монтажное гнездо снаряда на глубину 5-7 мм. Снаряд вставляют в канал расширительной камеры до упора.

2.4.2. Подготовленную баллистическую мортиру устанавливают в исходное положение (устойчивое состояние корпуса мортиры при свободном подвешивании).

Устанавливают угломер в "нулевое" положение и подрывают заряд ВВ.

2.4.3. После испытания снимают показания с угломера.

2.5. Обработка результатов испытания

2.5.1. Относительную фугасность () определяют по формуле

где и - углы отклонения баллистической мортиры при взрыве испытуемого и СО зарядов ВВ.

2.5.2. Для каждого ВВ проводят не менее трех параллельных определений и вычисляют среднее арифметическое, округляемое до тысячных долей числа.

Расхождение между результатами параллельных определений по значению () не должно быть более 2,5% среднего арифметического значения. При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят дополнительно три определения и среднее значение вычисляют по шести определениям.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВВ НА БАЛЛИСТИЧЕСКОМ МАЯТНИКЕ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 14839.0 *.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50843-95 .


Масса пробы для испытания не менее 600 г.

3.2. Аппаратура, приборы и материалы

Маятник баллистический, состоящий из устройства для измерения отклонений маятника (линейка с погрешностью измерения до 0,5 мм), собственно маятника и мортиры.

Основные параметры баллистического маятника приведены в обязательном приложении 4.

Электродетонатор ЭДКЗ-ОП по ГОСТ 21806 .

Кольца центрирующие толщиной (2,0±0,5) мм, наружным диаметром (70±1) мм и внутренним диаметром (37,0±0,5) мм из картона по ГОСТ 9347 - для совмещения продольной оси заряда ВВ с осью камеры маятника.

Бумага для патронирования по ГОСТ 6662 .

Пленка полиэтиленовая рукавная по ГОСТ 10354 .

СО заряда: угленит Э-6 200 по ГОСТ 21983 *, диаметром 36-37 мм, имеющий скорость детонации (2,12±0,30) км/с - для промышленных ВВ IV-VI классов;
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52036-2003 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных

аммонит N 6 ЖВ 200 по ГОСТ 21984 , диаметром 36-37 мм, имеющий скорость детонации (4,25±0,15) км/с - для промышленных ВВ I-III классов.

Клей из поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992 или любой другой, обеспечивающий прочность склеенного шва патрона.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

Машинка подрывная ПИВ-100 или подрывное устройство другого типа.

Ерш металлический.

Шпагат или нити хлопчатобумажные.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Подготовка к испытанию ВВ

3.3.1.1. Готовят СО зарядов и заряды испытуемого ВВ массой (200±10) г и диаметром 36-37 мм. Взрывчатые вещества, выпускаемые в патронах других размеров, а также в непатронированном виде, помещают в гильзу из бумаги в 2,5-3,5 оборота, а водонаполненные ВВ - в полиэтиленовый рукав (СО заряда в этом случае готовят также в полиэтиленовой оболочке). Концы бумажных гильз подгибают, а концы полиэтиленового рукава завязывают шпагатом или нитками. С одного из концов патрона в заряд помещают электродетонатор на всю его длину.

3.3.1.2. На патроны испытуемого и СО зарядов надевают по два центрирующих картонных кольца, которые размещают на расстоянии 20-30 мм от торцов патрона.

3.3.2. Подготовка оборудования к испытанию

3.3.2.1. По линейке отсчетного устройства устанавливают "нулевое" положение маятника в состоянии равновесия.

3.3.2.2. Перед испытанием канал мортиры "просушивают" подрывом в нем СО заряда ВВ массой 200 г диаметром 32-36 мм. Канал очищают металлическим ершом от продуктов взрыва.

3.3.2.3. Проводят три контрольных испытания СО зарядов ВВ. Баллистический маятник считают пригодным к эксплуатации, если при испытании СО зарядов отклонение () для угленита Э-6 составит (95±10) мм, а для аммонита 6ЖВ (150±10) мм.

Если расхождения между значениями отклонений () отличаются от среднего арифметического значения более чем на 5%, то проводят дополнительно три испытания и вычисляют среднее арифметическое значение шести испытаний. Если среднее арифметическое значение отклонений при взрыве СО заряда не укладывается в указанные пределы, то проводят регулировку маятника за счет изменения высоты установки измерительной линейки. Периодичность проверки маятника - один раз в квартал.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Проведение испытаний

3.4.1. Заряд с электродетонатором и центрирующими кольцами помещают в камеру мортиры так, чтобы его торец располагался заподлицо с устьем канала мортиры.

3.4.2. Провода электродетонатора укладывают в паз торцевой поверхности мортиры.

3.4.3. Мортиру подкатывают вплотную к маятнику, не допуская при этом смещения его с отмеченного ранее "нулевого" положения, и подрывают заряд.

3.4.4. По шкале измерительной линейки отмечают положение маятника после отклонения с погрешностью ±0,5 мм.

3.4.5. Взрывание и регистрацию отклонений проводят отдельно для СО и исследуемого зарядов ВВ поочередно, начиная с СО заряда.

3.5. Обработка результатов испытания

3.5.1. Относительную фугасность () определяют по формуле

где и - средние значения отклонений маятника при испытании исследуемого и СО зарядов ВВ, мм.

3.5.2. Для каждого ВВ проводят не менее трех параллельных испытаний. Вычисляют среднее арифметическое значение , для испытуемого и СО зарядов ВВ. Расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 5% среднего арифметического значения.

При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят три дополнительных определения с СО заряда и испытуемым ВВ и среднее значение вычисляют по шести определениям.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Все работы, связанные с подготовкой и испытанием взрывчатых веществ на предприятиях-изготовителях ВВ, необходимо проводить в соответствии с требованиями действующих правил эксплуатации производств, утвержденных в установленном порядке, а на предприятиях-потребителях ВВ в соответствии с едиными правилами безопасности при взрывных работах, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). БОМБА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Примечания:

1. Бомбы отливать из свинца по ГОСТ 3778* в металлических формах. Допускается бомбы отливать из 50% свинца по ГОСТ 3778* и 50% бомб, бывших в употреблении. Отливку бомб производить в один прием при температуре (400±10) °С. Для обеспечения фугасности СО заряда тротила (285±7) см допускается добавлять к свинцу не более 0,1% цинка по ГОСТ 3640 или свинцово-сурьмяную лигатуру.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 3778-98 . - Примечание изготовителя базы данных.

2. Дно бомбы не должно иметь усадочной раковины, а поверхность должна быть монолитной, без отслоений. Раковины на внутреннем канале не допускаются.

3. Готовые бомбы допускаются к испытаниям не ранее 48 ч после отливки.

4. Маркировать порядковый номер партии.

5. Каждую партию бомб подвергать испытанию на жесткость свинца при подрыве СО заряда тротила в соответствии с пп.1.3.3 и 1.4 настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Форма паспорта. Лицевая сторона. Обратная сторона

(лицевая сторона)

ПАСПОРТ

на партию свинцовых бомб N

изготовленных предприятием

условное обозначение или товарный знак

Общая масса партии

Бомбы изготовлены из свинца

номер стандарта и марка свинца,

номер плавки, дата отливки


Результаты приемо-сдаточных испытаний

Наименование показателя

Значение показателей

по ГОСТ 4546-81

результаты испытания

1. Геометрические размеры, мм:

высота

диаметр

диаметр канала

глубина канала

2. Объем канала, см

3. Значение расширения от подрыва СО заряда тротила , см

Начальник цеха

Мастер ОТК

Форма паспорта
(оборотная сторона)

Свидетельство о приемке

Свинцовые бомбы, партия N

удовлетворяют, не удовлетворяют

требованиям ГОСТ 4546 и признаны годными

для использования.

Руководитель (гл. инженер)

Начальник ОТК

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). СХЕМА ИСПЫТАНИЯ НА БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ МОРТИРЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

1 - угломер; 2 - рама; 3 - мортира

1 - корпус мортиры; 2 - выжимной винт; 3 - взрывная камера; 4 - расширительная камера; 5 - фланец; 6 - снаряд; 7 - заряд ВВ; 8 - ЭД

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное). ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ БАЛЛИСТИЧЕСКОГО МАЯТНИКА



ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное

1 - мортира массой (1500±25) кг; 2 - маятник массой (11000±100) кг

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию маятника.



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФУГАСНОСТИ ГОСТ 4546-81

Издание официальное


И ГТК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 662.2/3.001.4:006.354 Груши Л79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ

Методы определения фугасности

Methods of fougasse properties definition

Дата ввелення 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на взрывчатые вешества (ВВ) и смеси на их основе и устанавливает следующие методы определения фугасности: в свинцовой бомбе, с помошыо баллистических мортиры и маятника.

Метод определения в свинцовой бомбе основан на определении расширения канала бомбы продуктами взрыва заряда ВВ определенной массы и размеров и распространяется на порошкообразные, гранулированные, жидкие, вязкотекучие и пластичные ВВ с критическим диаметром детонации не более 20 мм.

Методы определения с помошью баллистических мортиры и маятника основаны на определении относительного отклонения груза на подвесах за счет фугасного действия продуктов взрыва заряда ВВ.

Метод определения с помошыо баллистической мортиры распространяется на порошкообразные. гранулированные, пластичные, жидкие, вязкотекучие ВВ с критическим диаметром детонации не более 20 мм.

Метод определения с помошыо баллистического маятника распространяется на промышленные ВВ с критическим диаметром детонации не более 30 мм.

(Измененная редакция, Изч. № I).

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ В СВИНЦОВОЙ БОМБЕ

1.1. Правила отбора проб

1.1.1. Отбор проб проводят по стандартам или техническим условиям на конкретные ВВ.

1.2. Приборы, материалы и посуда

Бомба (см. приложение 1).

Термометр ртутный с ценой деления 1 1 С.

Электродетонатор (ЭД) мгновенного действия по ГОСТ 9089-75 или капсюль-детонатор (КД) по ГОСТ 6254 .

Шпур огнепроводный по ГОСТ 3470 длиной не менее 1 м (для подрыва КД).

Машинка подрывная ПИВ-100 или подрывное устройство другого типа.

Пыж из картона наружным диаметром 24.0 0} мм. диаметром отверстия 7,5 к|> - 5 мм. толщиной 1,0-1.5 мм.

Гильзы из бумаги по ГОСТ 6662 или ГОСТ 2228 толщиной слоя 0.15-0.20 мм или из подпергамента по ГОСТ 1760 .

Песок кварцевый воздушно-сухой с размером зерна 0,400-0.700 мм (проход через сито № 07 и остаток на сите № 045 по ГОСТ 3826 ).

Ерш волосяной для чистки канала бомбы.

© Издательство стандартов, 1982 © ИГ1К Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 4546-81

Стандартный образец (СО) заряда: тротил с температурой затвердевания не менее 80,2 "С, перекристаллизованный из этилового спирта (готовят по ГОСТ 5984 ), массой (I0.0lfct0.01) г, помещенный в бумажную гильзу (п. 1.3.1.1) и подпрессованный до плотности (!.00±0,03) г/см 3 (п. 1.3.1.2).

Цилиндр деревянный диаметром (7,5±0,1) мм и длиной 50 мм.

Клей из поливнниланетатной дисперсии по ГОСТ 18992 или другой клей, обеспечивающий прочность склеенного шва гильз.

Парафин по ГОСТ 23683 .

Вола для измерения объема канала бомбы.

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 , вместимостью 500 или 250 см 3 или мензурка той же вместимости.

(Измененная редакция, Изм. .\e I).

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Подготовка к испытанию порошкообразных и гранулированных В В

1.3.1.1. Изготовление бумажной гильзы.

Гильзу изготовляют следующим образом.

Бумагу разрезают по шаблону на листы, соответствующие по форме прямоугольной трапеции с размерами (верхнее, нижнее основания, высота) 150 х 120 х 70 мм. Вырезанный лист навертывают на деревянный или металлический цилиндр диаметром (23,8_„,) мм так. чтобы нижнее основание трапеции высту пало над срезом цилиндра на 15-20 мм. Высту пающую часть загибают и склеивают, образуя дно гильзы.

1.3.1.2. Навеску ВВ массой (10,00±0,01) г помешают в бумажную гильзу. Поверх вставляют картонный пыж. В специальной матрице (бронзовой) диаметром (24.5±0.1) мм с помощью бронзового пуансона диаметром 24.0 02 мм, имеющего выступ на конце диаметром 7,5 мм. длиной 12 мм (по форме ЭД или КД) взрывчатое вещество подпрессовывают до плотности (1.00±0,03) г/см 3 , которая обеспечивается геометрическими размерами прессинструмента и массой навески.

Допускается проводить испытания образцов при эксплуатационной плотности, значение которой установлено в стандартах или технических условиях на конкретное ВВ. Плотность контролируют, измеряя геометрические размеры заряда. В углубление сформованного заряда вставляют деревянный цилиндр.

1.3.2. /Шготовка к испытанию жидких, вязкотекучих и мастичных (кроме прамыииенных) ВВ

Для испытания применяют навеску ВВ массой, обеспечивающей заполнение взрывчатым

веществом бумажной гильзы на высоту (25,6±0.1) мм. Гильзу изготовляют как указано в п. 1.3.1.1 и азагоизолируют парафином. Промышленные ВВ подготаазивают по п. 1.3.1.2.

1.3.1.1 -1.3.2.

1.3.3. Подготовка бомб к испытанию

1.3.3.1. Для проведения испытаний от каждой партии отбирают не менее двух бомб, обеспечивающих при испытании на СО заряда тротила от ЭД или КД значение расширения (285±7) мл.

1.3.3.2. На каждую партию бомб состаатяется паспорт по форме, указанной в рекомендуемом приложении 2.

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Предварительно измеряют объем каната и температу ру бомбы, для чего в канат бомбы називают из мерного цилиндра или мензурки воду. Измерение проводят: во время испытаний при отрицательной температуре воздуха - после того, как бомба и вода достигли плюсовой температуры помещения. При проведении испытаний при положительной температуре воздуха измерение объема канала бомбы и ее температуры проводят после того, как бомба и вода станут той же температуры, что и окружающий воздух. После измерения канат бомбы протирают насухо.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.2. В гнездо заряда ВВ встаазяют ЭД или КД (предварительно вынув из гнезда деревянный цилиндр. Заряд опускают на дно канала бомбы. Оставшееся свободное пространство каната бомбы засыпают кварцевым песком) без уплотнения до уровня верхнего среза канала бомбы. Бомбу устанаативают на твердый грунт или бетонное основание и производят подрыв заряда ВВ.

1.4.3. После проведения испытаний канал бомбы очищают волосяным ершом, твердые продукты взрыва удазяют перевертыванием бомбы и измеряют объем канала бомбы как указано в п. 1.4.1.

Если после испытания в свинцовой бомбе возникают трещины, о чем свидетельствует выделение пузырьков воздуха при заполнении каната бомбы водой, то полученный результат считают недействительным и проводят повторное испытание.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 4546-81 С. 3

1.5. Обработка результатов испытания

1.5.1. Фугасность (ДЙ). см\ при температуре бомбы 15 "С вычисляют по формуле

где V K - объем канала бомбы после взрыва, см 3:

V u - начальный объем канала бомбы, см 3 .

Если испытания проводят при другой температуре бомбы, то в результат вносят поправку согласно таблице.

Температура бомбы. ’С

Попраиочмый коэффициент. %

Температура бомбы. ’С

Поправочный коэффициент. S-

Пример расчета поправки

Поправку (АО в кубических сантиметрах (миллилитрах) для температуры бомбы 10 ‘С вычисляют по формуле

где Д V - фугасность при температуре бомбы 10 *С, см 3 ;

2,0 - поправочный коэффициент, соответствующий температуре бомбы 10 *С, %. найденный по таблице.

Найденную поправку прибавляют к полученному результату испытаний.

Для каждого ВВ проводят не менее двух параллельных определений и вычисляют среднее арифметическое, округляемое до целого числа.

Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать ±7 см 3 от среднего арифметического значения. При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят дополнительно два определения и среднее значение вычисляют по четырем определениям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ С ПОМОЩЬЮ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ МОРТИРЫ

2.1. Отбор проб проводят в соответствии с п. 1.1.1.

2.2. Оборудование, приборы, реактивы и материалы Баллистическая мортира (черт. I приложения 3) состоит из мортиры (черт. 2 справочного

приложения 3) массой (350±10) кг. рамы и угломера с отсчетом угла отклонения по нониусу 2". Расстояние от центра качания до центра тяжести мортиры должно составлять (3000±12) мм. Объем взрывной камеры мортиры составляет (290±5) см 3 , а расширительной камеры - (1б05±5) см 3 . Контроль объемов не реже чем через 25 подрывов с наливом воды при помощи мерного цилиндра. Снаряд мортиры массой 16,0 кг, имеющий одно сквозное отверстие диаметром 2,5 мм для вывода проводов от ЭД и три глухих отверстия диаметром 14 мм для размещения в них дополнительного груза, если масса снаряда менее 16,0 кг.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Машинка подрывная 11И В-100 или подрывное устройство другого типа.

Электродетонаторы мгновенного действия по ГОСТ 9089 .

СО заряда из тротила по п. 1.2.

Ерш металлический или наждачное полотно.

Ацетон по ГОСТ 2768 или ГОСТ 2603 .

Бензин по ГОСТ 1012 или ГОСТ 8505 .

Масло индустриальное по ГОСТ 20799 .

Клей из пол и вин ил ацетат ной дисперсии по ГОСТ 18992 .

Допускается другой клей, обеспечивающий прочность склеенного шва гильз.

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. Подготовка к испытанию ВВ в соответствии с пп. 1.3.1 и 1.3.2.

С. 4 ГОСТ 4546-81

2.3.2. Подготовка оборудования к испытанию

2.3.2.1. Перед проведением испытания все детали корпуса мортиры очищают от загрязнений с помощью ерша или наждачного полотна. Обезжиривают рабочие поверхности бензином, а затем ацетоном. Трущиеся поверхности мортиры смазывают индустриальным маслом.

2.3.3. Подготовка б&иистической мортиры к испытанию

2.3.3.1. Готовность баллистической мортиры проверяют испытанием СО заряда тротила. Баллистическую мортиру считают пригодной к эксплуатации, если при испытании СО заряда отклонение корпуса мортиры (I-cos а) составляет (0,0295+0,0008) - среднее значение из трех испытаний.

(Измененная редакция, Изм. .Vv I).

2.3.3.2. Баллистическую мортиру проверяют перед каждой серией испытаний ВВ. но не реже одного раза в день (перед началом испытаний ВВ) при ежедневной работе.

2.4. Проведение испытания

2.4.1. В гнездо заряда ВВ устанавливают электродетонатор (предварительно вынув из гнезда деревянный цилиндр). Провода от электродетонатора протягивают через осевой канал снаряда до полного помещения детонатора со стороны пробки в монтажное гнездо снаряда на глубину 5-7 мм. Снаряд вставляют в канал расширительной камеры до упора.

2.4.2. Подготовленную баллистическую мортиру устанавливают в исходное положение (устойчивое состояние корпуса мортиры при свободном подвешивании).

Устанавливают угломер в «нулевое» положение и подрывают заряд ВВ.

2.4.3. После испытания снимают показания с угломера.

2.5. Обработка результатов испытания

2.5.1. Относительную фугасность (А) определяют по формуле

I - COS 0(. 0 ’

где а„ и «со - углы отклонения баллистической мортиры при взрыве испытуемого и СО зарядов ВВ.

2.5.2. Для каждого ВВ проводят не менее трех параллельных определений и вычисляют среднее арифметическое, округляемое до тысячных долей числа.

Расхождение между результатами параллельных определений по значению (1-cos а) не должно быть более 2,5 % среднего арифметического значения. При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят дополнительно три определения и среднее значение вычисляют по шести определениям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВВ НА БАЛЛИСТИЧЕСКОМ

МАЯТНИКЕ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 14839.0 1 .

Масса пробы для испытания не менее 600 г.

3.2. Аппаратура, приборы и материалы

Маятник баллистический, состоящий из устройства для измерения отклонений маятника (линейка с погрешностью измерения до 0.5 мм), собственно маятника и мортиры.

Основные параметры баллистического маятника приведены в обязательном приложении 4.

Электродетонатор ЭДКЗ-ОП по ГОСТ 21806 .

Кольца центрирующие толщиной (2,0±0,5) мм, наружным диаметром (70±1) мм и внутренним диаметром (37.0±0.5) мм из картона по ГОСТ 9347 - да я совмещения продольной оси заряда ВВ с осыо камеры маятника.

Бумага для патронирования по ГОСТ 6662 .

Пленка полиэтиленовая рукавная по ГОСТ 10354 .

СО заряда: угленит Э-6 200 по ГОСТ 21983 , диаметром 36-37 мм. имеющий скорость детонации (2,12±0.30) км/с - для промышленных ВВ IV-VI классов;

аммонит № 6 ЖВ 200 по ГОСТ 21984 . диаметром 36-37 мм, имеющий скорость детонапин (4.25±0,15) км/с - для промышленных ВВ I-111 классов.

Клей из поливнннлаиетатной дисперсии по ГОСТ 18992 или любой другой, обеспечивающий прочность склеенного шва патрона.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

Машинка подрывная ПИ В-100 или подрывное устройство другого типа.

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50843-95 .

ГОСТ 4546-81 С. 5

Ерш металлический.

Шпагат или нити хлопчатобумажные.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Подготовка к испытанию ИВ

3.3.1.1. Готовят СО зарядов и заряды испытуемого ВВ массой (200±10) г и диаметром 36- 37 мм. Взрывчатые вещества, выпускаемые в патронах других размеров, а также в непатрон пропан-ном виде, помешают в гильзу из бумаги в 2,5-3,5 оборота, а водонаполненные ВВ - в полиэтиленовый рукав (СО заряда в этом случае готовят также в полиэтиленовой оболочке). Концы бумажных гильз подгибают, а концы полиэтиленового рукава завязывают шпагатом или нитками. С одного из концов патрона в заряд помешают электродетонатор на всю его длину.

3.3.1.2. На патроны испытуемого и СО зарядов надевают по два центрирующих картонных кольца, которые размещают на расстоянии 20-30 мм от торцов патрона.

3.3.2. Подготовка оборудования к испытанию

3.3.2.1. По линейке отсчетного устройства устанаанивают «нулевое» положение маятника в состоянии равновесия.

3.3.2.2. Перед испытанием канал мортиры опросушивают» подрывом в нем СО заряда ВВ массой 200 г диаметром 32-36 мм. Канал очищают металлическим ершом от продуктов взрыва.

3.3.2.3. Проводят три контрольных испытания СО зарядов ВВ. Баллистический маятник считают пригодным к эксплуатации, если при испытании СО зарядов отклонение

Если расхождения между значениями отклонений (/ со) отличаются от среднего арифметического значения более чем на 5 %, то проводят дополнительно три испытания и вычисляют среднее арифметическое значение шести испытаний. Если среднее арифметическое значение отклонений при взрыве СО заряда не укладывается в указанные пределы, то проводят регулировку маятника за счет изменения высоты установки измерительной линейки. Периодичность проверки маятника - один раз в квартал.

(Измененная редакция, Изм. Ss 1).

3.4. Проведение испытаний

3.4.1. Заряд с электродетонатором и центрирующими кольцами помещают в камеру мортиры так. чтобы его торец располагался заподлицо с устьем канала мортиры.

3.4.2. Провода электродетонатора укладывают в паз торцевой поверхности мортиры.

3.4.3. Мортиру подкатывают вплотную к маятнику, не допуская при этом смещения его с отмеченного ранее «нулевого* положения, и подрывают заряд.

3.4.4. По шкале измерительной линейки отмечают положение маятника после отклонения с погрешностью ±0,5 мм.

3.4.5. Взрывание и регистрацию отклонений проводят отдельно для СО и исследуемого зарядов ВВ поочередно, начиная с СО заряда.

3.5. Обработка результатов испытания

3.5.1. Относительную фугасность (/) определяют по формуле

где /,. и / со - средние значения отклонений маятника при испытании исследуемого и СО зарядов ВВ, мм.

3.5.2. Для каждого ВВ проводят не менее трех параллельных испытаний. Вычисляют среднее арифметическое значение / со для испытуемого и СО зарядов ВВ. Расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 5 % среднего арифметического значения.

При получении отклонений от среднего значения больших, чем нормируемая величина, проводят три дополнительных определения с СО заряда и испытуемым ВВ и среднее значение вычисляют по шести определениям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Все работы, связанные с подготовкой и испытанием взрывчатых веществ на предприятиях-изготовителях ВВ. необходимо проводить в соответствии с требованиями действующих правил эксплуатации производств, утвержденных в установленном порядке, а на предприятиях-потребителях ВВ в соответствии с едиными правилами безопасности при взрывных работах, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

С. 6 ГОСТ 4546-81

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Обязательное

II р и м с ч а н и я:

1. Бомбы отливать из свиниа по ГОСТ 3778 в металлических формах. Допускается бомбы отливать из 50 % свинца по ГОСТ 3778 и 50 % бомб, бывших в употреблении. Отливку бомб производить в один прием при температуре (400±10) ‘С. Для обеспечения фугасности СО Заряда тротила (285±7) cxi- 5 допускается доба&чять к свинцу не более 0,1 % цинка по ГОСТ 3640 или свинцово-сурьмяную лигатуру.

2. Дно бомбы не должно иметь усадочной раковины, а поверхность должна быть монолитной, без отслоений. Раковины на внутреннем канале не допускаются.

3. Готовые бомбы допускаются к испытаниям не ранее 48 ч после отливки.

4. Маркировать порядковый номер партии.

5. Каждую партию бомб подвергать испытанию на жесткость свинца при подрыве СО заряда тротила в соответствии с пп. 1.3.3 и 1.4 настоящего стандарт.

Форма паспорта

(лицевая сторона)

ПАСПОРТ на партию свинцовых бомб № _

и «готовленных предприятием _19_

уелоиное обозначение или ювярный знак

Общая масса партии _ (кг)

Бомбы изготовлены из свиниа

номер ciaiiaapia и марка спннца.

номер планки, дата отливки

ГОСТ 4546-81 С. 7

Результаты приемо-сдаточных испытании

Наименование показатели

Значение показателей

но ГОСТ 4S46-SI

результаты испытания

1. Геометрические размеры, мм:

диаметр D

диаметр канала

глубина канала

2. Объем канала, см 3

3. Значение расширения от подрыва СО

заряда тротила А К см 5

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это , пожертвовав нам небольшую сумму денег.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СО ЮЗА ССР

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФУГАСНОСТИ

ГОСТ 4546- 81

Изланне официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М осква


УДК 662.2/3.001.4:006.354 Группа 179

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ

Методы определения фугасности ГОСТ 4546-81

Explosives. Methods of fougasse properties definition

Дата введения 01.01.83

Настоящий станларт распространяется на взрывчаияе вешества (ВВ) и смеси на их основе и устанавливает слелующие методы опрелеления фугаености: в свниповой бомбе. с помошью баллис- тических мортиры и маятника.

Метод опрелеления в свницовой бомбе основан па определении расширения канала бомбы пролуктами взрыва заряла ВВ опрелеленной массы и размеров и распространяется на порошкообразные. гранулированные. жилкие. вязкотекучие и пластичные ВВ с критическим лиаметром детонации ие более 20 мм.

Метолы опрелеления с помошью баллистических мортиры и маятника основаны на опрелелении относительного отклонения груза на подвесах за счет фугасного действия продуктов взрыва заряда ВВ.

Метол определения с помошью баллистической мортиры распространяется на порошкообразные. гранулированные. пластичные. жидкие. вязкотекучие ВВ с критическим диаметром детонации не более 20 мм.

Метол определения с помошью баллистического маятника распространяется па промышленные ВВ с критическим лиамегром летонации не более 30 мм.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ В СВИНЦОВОЙ БОМБЕ

1.1. Правила отбора проб 1.1.1. Отбор проб проволят по стандартам или техническим условиям на конкретные ВВ. 1.2. Приборы. материалы и посули Бомба (см. приложение |). Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0.0 г. Термометр ртутный с неной леления | °С.

Электролетонатор (ЭД) мгновенного леиствия по ГОСТ 9059 75 или капеюль-зетонатор (КД) по ГОСТ 6254.

Шиур огиепроводный по ГОСТ 3470 алинои не менее } м подрыва КД}.

Машинка подрывная ПИВ- 100 илн полрывное устроиство пругого типа.

Пыхж из картона наружным диаметром 24.0 „мм. лиамепюм отверстия 7.5“ мм. толшиной 1.0 Т.А мм.

Гильзы из бумаги по ГОСТ 6662 или ГОСТ 2228 толщиной слоя 0.15 0.20 мм или из подпергамента по ГОСТ 1760.

Песок кварцевый возлушно-сухой с размером зерна 0.400 - 0.20 мм (проход через сито № 07 и остаток на сите № 045 по ГОСТ 3526).

Ерш волосяной для чистки канала бомбы.

Излавие официальное Перепечатка воспрешена *

%: И злательство стандартов. 1982

© ИПК И злагельство станлартов. 199%

Переизаание с Изменениями


С. 2 ГОСТ 4546-81

Стандартный образеи СО) заряла. тротил с температурой затверлевания не менее 80.2 °С. перекристаллизованный из этилового спирта {готовят по ГОСТ 5984). массой {10.00-20.01 г. помешенный в бумажную гильзу (и. 1.3.2 В) и позпрессованный ло плотности {1.00:0.03) г/см: (п. 1.3.1.2).

Цилинар деревянный диаметром (7.3450. мм и длиной 50 мм.

Клей из поливиниланетатной дисперсии по ГОСТ 18992 или другой клей. обеспечивающий прочность скаеенного шва Ги. 1ь3.

Парафин по ГОСТ 23683.

Вола для измерения объема канала бомбы.

Цилинар мерный по ГОСТ 1277. вместимостью 500 или 250 см’ наи мензурка той же вместимости.

1.3. Поаготовка к испытанию

1.3. Е. Нодоотовка к испытанию порошкообразных и гринулирюванных ВВ

1.3.1.1. Изготовление бумажной гильзы.

Гильзу и иотовляют слелуюшим образом.

Бумагу ра урезают по шаблону па листы. соответствующие по форме прямоугольной трапеции с размерами (верхнее. нижнее основания. высота) 15 х 12% х 70 мм. Вырезанный лист навертывают на леревянный или металлический пилинар диаметром (23.8 „,‚) мм так. чтобы нижнее основание тграпении выступало нал срезюм пилиилра на 1% 20мм. Выступающую часть загибают и склеивают. образуя лно гильзы.

1.3.1.2. Навеску ВВ массой (14.0040.00) г помешиюг в бумажную Поверх встайляют картонный пыж. В спениальной магрице (бронзовой) диаметром (24.5+0.1) мм се помощью брон ю- вого пуансона лиаметром 24.0, мм. имеющего выступ на конце лиаметром 7.А мм. длиной 12 мм (по форме ЭД или взрывчатое вешество подпрессовывают до плотности (1.00+0.03) г/см. которая обеспечивается геометрическими размерами прессинструмента и массой навески.

Допускается проволить испытания образцов при эксплуатационной плотности. значение которой установлено в станлартах или технических условиях на конкретное ВВ. Плотность контролируют. измеряя геомстрические размеры заряда. В углубление сформованного ряда вставляют леревянный цилинар.



1.3.2. Подготовка к испытанию жидких, вязкотекучих и пластичных (кроме промышленных) ВВ

Для испышиия применяют навеску ВВ массой. обеспечивающей заполнение взрывчатым веществом бумажной гильзы на высоту (25.6+0.1} мм. Гильзу изгогонляют как указано в п. 1.3. ЕГи влагон юлируют парафином. ВВ подготавливают по п. 1.3.1.2.

1.3.1. 1.3.2.

3.3. Иодоотовка домо к испытанию

1.3.3.1. Для провеления испытаний от каждой партии отбирают не менее двух бомб. обеспечивающих при непытании на СО заряда гротила от ЭД или КД заачение расширения (28547) мл.

1.3.3.2. На кажлую партию бомб составляется паспорт по форме. укизаннои в рекомендуемом приложении 2.

1.43. Провеленне испытания

1.4.1. Предварительно измеряют объем канала и температуру бомбы, для чего в канал бомбы наливают из мерного пилинара или мензурки волу. Измерение проволят: во время испытании при отринагельной темперагуре возлуха после гого. как бомба и вода достигли илююжовой температуры помешения. При провелении испытании при положительной температуре возлуха измерение объема канала бомбы и се температуры проводят после того. как бомба и вола станут той же температуры. что и окружающий возлух. После измерения канал бомбы протирают насухо.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.2. В гнезло заряла ВВ иставляют ЭД или КД (предварительно вынув из гнезла деревянный нилииар. Зарял опускают на ано канала бомбы. Оставшееся свободное пространетво капала бомбы засыпают кварцевым песком) без уплотнения ло уровня верхнего среза канали бомбы. Бомбу устанавливают на тверлый грунт или бетонное основание и производят полрыв заряла ВВ.

1.4.3. После проведения испытаний канал бомбы очишают волосяным ершом. тверлые пролукты вфына улаляки перевертыванием бомбы и измеряюг объем канала бомбы как указано в п. 1.4.1.

Если после испытания в свинновой бомбе возникают трешины. о чем свилетельствует вылеление пузырьков воздуха при заполнении канала бомбы водой. то полученный результат считают нелействительным и прополят повторное испытание.

{Измененная редакция, Изм. № 1).


ГОСТ 4546-81 С. 3

Обработка результатов испытания.. Фугасность (АЙ. см’. при температуре бомбы 19 "С вычисляют по формуле

АРК. tie Ko объем канала бомбы после взрыва. ем": у, начальный объем канала бомбы, см‘. Если испытания проводят при аругой температуре бомбы. то в результат вносят поправку согласно таблице.

ра ‘© Поиравочный хо @

Температура дамаы ‘© Поплавочный ко жифициент,

Пример расчета поправки

Поправку (А) в кубических сантиметрах (миллилитрах) лля температуры бомбы вычис- ляют по формуле

k= aya 100 гие АР’ фугасность при температуре бомбы 10 °С. см`:

2.0 - поправочный коэффициент. соответствующий температуре бомбы 10 °С. ©. найленный

по таблице.

Найлениую поправку прибавляют к полученному результагу испытаний.

Для каждого ВВ проволят не менее лвух параллельных опрелелений и вычисляют среднее арифметическое. округляемое ло нелого числа.

Расхожление межлу результатами параллельных определений не лолжно превышать +7 см` ог среднего арифметического значения. При получении отклонений от срелнего значения больших. чем пормируемая величина. проволят дополнительно лва определения и срелнее значение вычис- ляют по четырем опрелелениям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ С ПОМОЩЬЮ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ МОРТИРЫ

21. Отбор проб проволят в соответезтвии ес п. 1.1.1.

2.2. Оборудование. приборы. реактивы и материалы

Баллистическая мортира (черт. | приложения 3) состоит из мортиры (черт. 2 справочного приложения 3) массой (350+10) кг. рамы и угломери с отечетом угла отклонения по нониусу 2’, Расстояние от центра качания до пентра тяжести мортиры лолжно составлять ($КЮ+12) мм. Объем взрывной камеры мортиры составляет (290451 ем’. а раеширительной камеры (160525) eM?) Kon- троль объемов не реже чем через 25 полрывов с наливом волы при помощи мерного иилинлра. Снарял мортиры массой 16.0 кг. имеющий олно сквозное отверстие лииметром 2.5 мм для вывола проволов от ЭД и три глухих отверстия лиаметром 14 мм лля размешения в них дополнительного груза. если масса снаряла менее 16.0 кг.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0.0 г.

Машинка поалрывная ПИВ- 140 или полрывное устроиство пругого типа.

Эаектролетонаторы мгновениого действия по ГОСТ 9039.

СО заряла из тротила но п. 1.2.

Ерш металлический или нажлачное полотно.

Ацетон по ГОСТ 2765 или ГОСТ 2603.

Бензин по ГОСТ 19012 или ГОСТ 3905.

Маекло индустриальное по ГОСТ 20799.

Клей из поливинилацетатной лисперени по ГОСТ 184992.

Допускается другой клей, обеспечивающий прочность склеенного шва гильз.

2.3. Поалготовка к испытанию

2.3.1. Подготовка к испытанию ВВ в соответствии с ип. и 1.3.2.


С. 4 ГОСТ 4546-81

2.4.2. Нодертовка оборудования к испытанию



2.4.2.1. Перед провелением испытания все летали корпуса моргиры очищают ог загря нений с помошью ерша или наждачного полотна. Обезжиривают рабочие поверхности бензином, а затем анетоном. Трушиеся поверхности мортиры смазывают инлустриальным маслом.

2.3.3. Подоотовка баллистической мортиры к испытанию

2.3.3.1. Готовность баллистической мортиры проверяют испытанием СО заряла тротила. Баллисгическую мортиру считают пригодной к эксплуатации. если при испытаний СО заряла отклонение корпуса мортиры (Ё cos составляет (4.4)295-9.0008) . срелиее значение из трех испытаний.

{Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.3.2. Балаистическую мортиру проверяют перел каждой серней испытаний ВВ. но не реже одного раза в лень (перел началом испытаний ВВ) при ежедневной работе.

24. Проведение испытания

2.4.1. В гнезло заряла ВВ устанавливают олектродетонатор (предварительно вынув из тиезла деревянный пилинар). Провода от электролетонатора протягивают через осевой канал снаряда ло полного помешения летонатора со стороны пробки в монтажное гиезло снаряда на глубину 5 7 мм. Снарял вставляют в канал раеширительной камеры ло упора.

24.2. Подготовлениую баллистическую мортиру устанавливают в исходное положение чивое состояние корпуса мортиры при своболном полвешивании).

Устанавливают угломер в «нуленое» положение и подрывают зарял ВВ.

2.4.3. После испытания снимают показания с угломера. . Обработка результатов испытания Г. Относительную фугасность (4) опрелеляюг по формуле

Ге и, И що Углы отклонения баллистической мортиры при взрыве испытусмого и СО зарядов ВВ.

2.5.2. Для кажлого ВВ проводят ие менее трех параллельных опрелелений и вычисляют среднее арифметическое. округляемое ло тысячных лолей числа.

Раслажление межлу результатами параллельных опрелелений по значению и) не лолжно быть более 2.5 “& срелнего арифметического значения. При получении отклонений от среднего значения болыших. чем пормируемая величина. проводят дополнительно три определения и срелисе значение вычисляют по шести определениям.

{Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУГАСНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВВ НА БАЛЛИСТИЧЕСКОМ МАЯТНИКЕ

3.1. Отбор проб по ГОСТ 14539.0°.

Масса пробы для испытания не менее 644) т.

3.2. Аппаратура, приборы и материалы

Маятиик баллистический. состоящий из устройства лля измерения отклонений маятника (линеика с погрешностью измерения ло 0.5 мм). собственно маятника и мортиры.

Основные параметры баллистического маятника приведены в обязательном приложении 4.

Электролетонатор ЭДКЗ-ОП но ГОСТ 21506.

Кольца пентрируюшие толшиниой (2.4+0.5) мм. наружным диаметром (701) мм и внугренним диаметром (3740.5) мм из каргона по ГОСТ 9347 для совмещения пролольной оси заряла ВВе осью камеры маятника.

Бумага аля патронирования по ГОСТ 6662.

Пленка полиэтиленовая рукавная по ГОСТ 19354.

СО заряда. угленит 3-6 200 по ГОСТ 21983, лиаметром 36 37 мм. имеющий скорость детонации (2.12+0.30) км/с лая промышленных ВВ ИУ УГ классов:

аммониг № 6 ЖВ 20 по ГОСТ 21984. диаметром 36 37 мм. имеющий скорость летонации (4.25450 15) км аля промышленных ВВ - Ш классов.

Клей из поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 15992 или любой другой. обеспечивающий прочность еклеенного шва патрона.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более

Машинка подрывная ПИВ- 100 или полрывное устройство лругого типа.

> На территории Россииской Федерации зействует ГОСТ Р 509843-98.


ГОСТ 4546-81С. 5

Шпагат или нити хлопчатобумажные.

АА. Полготовка к испытанию

3.4.1. к испытанию ВВ

3.3.1.1. Готовят СО зарялов и зарялы испытуемого ВВ массой (20:10) г и лнаметром 36 37 мм. Взрывчатые нешества, выпускаемые в пагронах других размеров, а также в непатронированном виле. помешают в гильзу из бумаги в 2.5 3.5 оборота. а волонаполнеиные ВВ в полиэтиленовый рукав (СО заряла в этом случае готовят также в полиэтиленовой оболочке). Концы бумажных гильз а кониы полиэтиленового рукава завязывают шпагатом или нитками. С олного из коппов патрона в зарял помешают электролетонатор на вею его длину.

3.3.1.2. На патроны испытуемого и СО зарялов падевают по лва центрирующих картонных кольца. которые размешают на расстоянии 20 3% мм ог торцов патрона.

4.3.2. Нодаиновка оборудования к испытинию

3.3.2.1. По линеике отечетного устройства устанавливают «нулевое» положение маятника в состоянии равновесия.

3.3.2.2. Перед ислытанием канал мортиры ‹просушивают» полрывом в иесм СО заряда ВВ массой 200 г диаметром 32 36 мм. Канал очишают металлическим ершом от пролуктов взрыва.

3.3.2.3. Проволят три контрольных испытания СО зарялов ВВ. Баллистический маятник считают пригодным к эксплуатации. если при испытании СО зарядов отклонение {1 ог угленита 3-6 составит (95-1) мм. а для аммонита 6ЖВ 1150410) мм.

Если расхождения межлу значениями отклонений 1.) отличаются от срелиего арифметичес- кого значения более чем на 5 “&. то проволят дополнительно три непытания и вычиеляют среднее арифметическое значение шести испытании. Если среднее арифметическое зпачение огклонений при взрыве СО заряла пе уклалывастгся в указанные пределы. то проводят регулировку маятника за счет изменения высоты установки измерительной линейки. Периоличность проверки маятника олин раз в квартал.



{Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Провеление испытаний

3.4.1. Зарял с электролетонатором и центрирующими кольцами помешают в камеру мортиры так. чтобы его тореи располагался заполлипо с устьем канала мортиры.

3.4.2. Провола электрюдетонатора уклалывают в паз ториевой поверхности мортиры.

3.4.3. Мортиру полкатывают вплотную к маятнику. не допуская при этом смешения его с отмеченного ранее «нулевого» положения. и подрывают зарял.

3.4.4. По шкале измерительной линейки отмечают положение маятника после отклонения с погрешностью 20,5 мм.

3.4.5. Взрывание и регистрацию огклонений проволят огдельно для СО и исследуемого зарялов ВВ поочерелно. начиная с СО заряла.

4.5. Обработка результатов испытания

Относительную фугасность () опрелеляют по формуле

rae fy it how срелние значения отклонений маятника при испытании исследуемого и СО зарялов ВВ. мм.

3.5.2. Для каждого ВВ проволят не менее трех параллельных испытаний. Вычиеляют срелнес арифметическое значение /.. {о для испытуемого и СО зарялов ВВ. Расхождения между результатами парамельных определений не лолжны превышать 5 “ среднего арифметического значения.

При получении отклонений от срелието значения больших. чем нормируемая величина. проволят три лополиительных опрелеления е СО заряла и испытуемым ВВ и среднее значение вычисляют по шести опрелелениям.

{Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Вее работы. связанные с подготовкой и испытанием взрывчатых вешесгв на прелприятиях изготовителях ВВ. необхолимо проводить в соответствии с требованиями лействуюших правил эксплуатации произволегв. утвержленных в установленном порялке. а па предириягиях потребителях ВВ в соответствии с елиными правилами бе юпасности при взрывных работах, утнержленными Госгортехлнаазором СССР.

{Измененная редакция, Изм. № 1).


С. 6 ГОСТ 4546-81

ИРИЛОЖЕНИЕ 1 Опязательное

Примечания:

1. Бомбы отливать из свиниа по ГОСТ 577, в металлических формах. Допускается бомбы отливать из 51 canna no ГОСТ 377% и 50 @ бомб. бывших в упогреблении. Отливку бомб производить в олин прием при температуре С. Для обеспечения фугасности СО мряля тротила (25847) см: допускается лобаялять к евиниу не более 0 “2 пинка по ГОСТ 36-4 или свинцово-сурьмяную лигитуру.

2. Дно бомбы не должно иметь усалочной раковины. а поверхность лолжна быть монолитной. без отелоении. Раковины на внугреннем канале не допускаются.

3. Готовые бомбы лопусхаются к испытаниям не ранее 45 ч после отливки.

4. Маркировать порялковый номер партии. 5. Каждую партию 9омб полвергать испытанию на жесткость свиниа при полрыве СО заряда тротила в

соотнетслнии с пи. 1.4.3 и 1.4 настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Форма паспорта

(лицевая сторона} ПАСПОРТЕ на партню свинцовых бомб № . изготовленных предпрнятнем 19__

усланное обозначение или